手工刀模

早期产品为达到商品包装的要求，在不考虑包装外观及成型质量的前提下，对于刀模板普遍采取传统的机械线锯缝隙，手工弯制刀具、人工嵌刀的加工手法，这种传统手法是将需要的产品图纸绘制好后，通过复写纸描绘到模版——多层夹板上，然后使用模版锯床按照绘制在模版上的线条进行锯割加工，而后将通过手工定型的刀具嵌装、校准。这种加工成本低，设备一次性投入少，因此目前使用非常普及，俗称手工刀模。

传统手工制作模切底板的几个缺陷是：

1、手工绘制的刀缝切割线图不精确，无法制作有精度要求的模切板;

2、手工操作锯切的刀缝差，缝宽波动大，偏移、侧斜、转角弧度大、不平滑;

3、在偏移及侧斜的模切底板上镶嵌刀条费工费时,模切作业时受力不均,导致切使用寿命短;

4、手工制作的模切板加工产品时由于尺寸误差以及刀条偏斜等因素导致产品废品率多;

5、手工钻孔及手持电锯切模板的工作繁重，粉尘大、污染环境，有害身体健康;

6、对钻、锯、嵌技工的技术熟练程度要求高，故工人成本高，好技工难求易流失;

7、加工周期长，产品一致性差，无法满足快速反应的市场要求。