雕刻刀模等五金制品会随着时间的推移而磨损。影响雕刻刀模使用寿命的因素有哪些,如何避免不必要的磨损?
众所周知,雕刻刀模的硬度越高,耐磨性越好,但硬度越高,冲击韧性越低。硬度和韧性是雕刻刀模的两个相反的特性,也是一个需要解决的关键问题。
为刀具选择适当数量的视点有助于减少刀具的摆动,反过来工件也不容易崩掉;
螺旋角小时,普通切削刃切入工件的刀片长度长,切削阻力大,刀具承受的切削冲击力大,因此刀具磨损、铣削力和切削振荡都很大。当螺旋角较大时,铣削合力的目标意图在很大程度上与工件外观相悖,数据坍塌造成的切削冲击加剧,从而造成刀具磨损、铣削力和切削。因此,刀具角度变化对刀具磨损、铣削力和切削振动的影响是由前角、前角和螺旋角引起的,因此必须重视选择。
如果后角增加,刀具的切削刃强度将降低,后刀面的磨损面积将逐渐增加。当刀具前角过大时,切削振荡会加强。
斜面,当选择负前角加工时,刀具的刃口强度更好,抗冲击和冲突性能更好。随着负前角绝对值的减小,后刀面磨损面积变化不大,但总体趋势是减小的。当加工选择正前角时,随着前角的增加,刀具的刃口强度减弱,但后刀面的磨损加剧。负前角加工时,切削阻力大,增加了切削振荡。加工大正前角时,雕刻刀模磨损严重。