影响刀模质量的因素如下(主要针对雕刻刀模、蚀刻刀模):
刀模钢:
模具用钢的质量直接影响模具的质量。优质钢的硬度和韧性不同,SK-5在蚀刻刀模使用
加工设备:
雕刻刀模和蚀刻刀模主要由CNC制造,因此设备的精度和速度以及设备维护尤为重要。
技术力量:
如果前两个环节做得好,设计和制造冲模的技术力量好,冲模的质量就会大大提高。
质量控制:
通过严格的质量控制生产出高质量的切割模具。如果切割模具在质量阶段发现有缺陷,只能报废,没有修理的余地
根据切割材料设计蚀刻刀模
切割聚乙烯或韧性材料:
刀锋应该敏锐,同时注意刀锋角的加强。制作模具时,刀锋侧面的光滑度尤为重要,因此它必须是光滑的。设计刀锋,时,应注意平衡模具刀锋对被加工材料的阻力和内外阻力。切割模具的刀锋角可以解决变形、压痕、背贴、不规则切边等问题。
切割不带基材的双面胶带:
就我个人而言,我认为刀锋角是:产品侧的小角度,非产品侧的大角度,模具侧必须是光滑的,这样可以减少模具对产品的挤压变形和压痕。外侧的大角度有助于排废,也保证了刀模的使用寿命。
用于切割无纺布基材的双面胶带:
刀模的刀锋应该从两个角度来制作,一个小角度在刀锋的前面,一个大角度在它的后面来加强,这样刀锋就特别锋利,同时刀锋的力量也加强了。无纺布基材的双面胶带中会有一些纤维,所以对刀模的刀锋锋利度的要求会更高。
切割聚酯基材的双面胶带:
刀锋角主要由胶水的厚度和粘度决定。如果是厚的,要注意从刀锋角度挤压产品,同时要注意保护刀锋实力。
雕刻刀模在废物清除方面表现良好,不同的材料和工艺有不同的废物清除方法。模切过程一般分为半切和全切。半切有条件达到废物清除的效果,有必要从重离型膜或纸的一面模切废物清除。只有这样才能清除废物。切割废料完全不仅取决于模切材料的粘度和厚度,还取决于材料。
废清洗模具的制造过程非常重要。如果你不能很好地掌握制造过程,它就会出现:前1000个模具可以清理废料,但是你越是回到后面,就越不能清理废料。最好的办法是什么?这主要取决于刀具模具制造商的经验和能力。设计良好的刀锋角可以提高模具的质量和寿命。