雕刻刀模的两种小知识

雕刻刀模根据其形状、加工要求和使用要求可分为五类：平板通孔、底部自动去废、弹性材料去除、废物吸收和金属复合，现在由小编为你介绍雕刻刀模的小知识。

1、平板通孔雕刻刀模

板通孔雕刻工具模具是雕刻工具模具的最基本形式。其制造参数、刀片选择和使用方法均可参考版蚀刻工具模具，此处不再赘述。

2、底部自动去废类雕刻刀模具

在模切过程中，底部自动去废雕刻刀模可以将产品中间孔位置的废料快速挤压到刀模底部的去废槽中，然后通过抽吸或吹气的方式将废料去除，从而保证模切过程的顺利进行和产品的质量。底部自动去废雕刻刀模具比普通雕刻刀模具多两个工序。

(1)废料清除孔的线切割

A.废料去除孔的线切割图案应该小于相应刀片图案的周边，并且较小的偏移应该根据待切割材料的厚度来确定。为了确保自动废料去除效果，偏移的确定原则是偏移小于待切割材料的厚度。一般来说，废料清除孔的线切割图形偏移为0。05毫米。当待切割材料的厚度约为0.05 mm时，用于废料清除孔的线切割图案的偏移为0.03mm.

b  .为保证自动清废孔处刀片的强度，线切割加工的清废孔上端(刀片端)应保持1-1.5毫米的平直。

c  .为了便于废料清除孔的顺利排屑，废料清除孔的下端(从直体位置下方)应设计成约15度的锥度，该锥度可通过在背面废料清除槽的加工中进行线切割或雕刻和铣削而形成。

(2)增加后垃圾槽

A.为了避免自动去废型雕刻工具模具在模切过程中出现切穿零件的现象，自动去废型雕刻工具模具后面的去废槽的设计跨度不宜过长。废料清除槽的跨度过大将导致废料清除槽中间相应刀片处没有应力支撑，这可能导致切穿模具零件。

B.当后垃圾道的跨度不可避免地过大时，应在垃圾道跨度的中间设计一个支撑桩。

C.背面排废槽的深度应根据自动去废雕刻刀模底板的厚度确定，并在保证刀模机械强度的前提下尽可能挖深。

朋友们你学会了吗？知道如何辨别这两种雕刻刀模了吗？