雕刻刀模发生粘胶现象该怎么解决以及FPC加孔背胶平刀模切工艺解析

     雕刻刀模发生粘胶现象该怎么解决以及FPC加孔背胶平刀模切工艺解析

     雕刻刀模发生粘胶现象该怎么解决？

     一、在垫刀海绵表面加粘一层离形纸，离形纸的表面有层硅油有不粘胶特性，在冲压过程中减少粘胶的现象，缺点为降低了雕刻刀模垫的回弹性，且离形纸需频繁更换；

     二、使用带皮面的垫刀海绵，因带皮面较光滑，故也能降低粘胶的可能性，但缺点为回弹性降低及平整度较差（带皮面的表皮层因为是不发泡层，也较硬，且泡棉发泡表面平整度差，加工厚度时一般会把表皮去掉后才加工）；

     三、使用透气型雕刻刀模垫，透气型雕刻刀模垫为开孔发泡，孔与孔之间相连有较大空间，与胶粘连的面积会降低，且其材质亦有一定的不粘胶特性，但其缺点为使用于细小缝隙与小孔冲压的时候会容易掉渣；

     四、使用专用不粘胶垫刀海绵，此海绵为硅胶泡绵，因材质为硅，故特性就是不粘双面胶，可直接起到不粘胶效果，其缺点为单价成本过高；

     五、使用硅油直接喷涂于垫刀泡棉上，硅油的特性为不粘胶，但其缺点为硅油会污染产品，且需经常喷涂硅油。

     影响雕刻刀模质量的因素

     刀模钢材：

     刀模所用钢材的好坏对于刀模的质量有直接的影响。好的钢材在钢性与韧性上是不同的，蚀刻刀模用SK－5这个钢材。

     加工设备：

     雕刻刀模与蚀刻刀模主要是CNC加工出来，设备的精度与转速及设备保养特别重要。

     技术力量：

     如果前面两个环节做好了，刀模设计与制作的技术力量又不错的话，刀模的质量会提高很多。

     质量管控：

     优质的刀模是严格进行质量管控生产出来的。刀模在品质阶段检出不良，就只能报废，没有返修余地

     FPC加孔背胶平刀模切工艺解析 

     FPC是Flexible Printed Circuit的简称，又称软性线路板、柔性印刷电路板，挠性线路板，简称软板或FPC，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点。主要使用在手机、笔记本电脑、PDA、数码相机、LCM等很多产品。FPC软性印制电路是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路。

     FPC柔性电路板的特点是轻薄短小，因此也受到了多数智能电子产品的最佳选择，柔性线路板在使用过程中也很容易产生打、折、伤痕等操作，机械强度小，易龟裂。所以贴合补强材料的目的是为了加强FPC柔性线路板的机械强度，方便PCB表面装零件等，柔性电路板所用到的补强胶片类型多种，根据制品使用要求不同而定，主要有PET、PI、背胶、金属或树脂补强板等等。

     今天我们就为大家讲解一下FPC加孔背胶的平刀模切加工工艺：

     材料搭配

     材料名称材料尺寸材料特性黑色胶宽40mmPET基材0.075蓝色离型膜60g、宽68mm单面带有离型面，保证清洁度0.05亚克力保护膜3-5g、宽66mm单面带带有吸附力，保证清洁度0.065白色格拉辛纸5-8g、宽48mm单面带有轻离型力

     FPC加孔背胶工艺一共分为五个步骤，分别是贴合—冲切—贴合—二次冲切—贴合收卷，需要用到的设备分别是：HW-T300-3三工位贴合机—D200小孔高速套位模切机—HW-T300-3三工位贴合机—D200小孔高速套位模切机—HW-T300-3三工位贴合机。

     一、贴合步骤

     1、先将0.075蓝色离型膜不离型面覆0.05亚克力保护膜

     2、再将黑色胶带胶面居中贴合在0.075蓝色离型膜离型面上

     二、一冲冲切注意事项

     刀模往黑色胶自带纸面冲切，所有孔全断落料，手柄一线刀只冲断黑色胶，蓝膜不能冲断

     三、贴合步骤

     1、在贴合机上排除手柄一线刀产品中间废料

     2、接着收卷导电布表面这层自带离型纸

     3、同时覆0.065白色格拉辛纸。

      四、二冲冲切注意事项

     刀模往0.075蓝色离型膜面冲切，底部0.065白色格拉辛纸不能冲断

     五、贴合步骤

     在贴合机上排除产品外框废料，成品收卷