影响激光刀模使用寿命的因素主要包括:所模切的承印材料种类、承印材料上所印刷的油墨的种类以及保养情况。印刷品若使用金、银等金属墨印刷,模切时会加快刀具的磨损。圆压圆激光刀模的持点是投资大、易损坏,所以就要正确的使用和保养了。方法如下:
一、运输
需要打包运输时,一定要用尺寸合适并用结实的箱子,每个箱子只放一个激光刀模,激光刀模表面包上泡沫塑料。激光刀模两端的短轴需分别用带孔的木块套上,木块在箱内固定,防止运输中激光刀模在箱内移位。箱子外面需用打包带缠牢,箱子表面一定要标明「易损件」的字样,以引起注意。
二、存放
应选择阴凉乾燥的地方存放激光刀模,为防止刀刃生,可以用尼龙刷子在刀刃处及其附近刷上一层薄薄的机油。存放时最好使用激光刀模供应商提供的箱子,保证刀刃不与箱内任何部份或物品相接触。可以用泡沫塑料将激光刀模整个包起来,箱内的支撑块一定要支撑在激光刀模两端的短轴上,而不能支撑在刀刃上。
三、吊装搬运
在车间内吊装搬运时,应用布盖在激光刀模表面,防止碰坏刀刃。安装其它零部件时,要防止零件松动而落到激光刀模上,否则将造成激光刀模严重损坏。
四、使用保养
模切时,切记要均衡施加压力,激光刀模表面贴一层包补可减少冲击,也可以将小的碎纸片弹出来。
使用过程中要随时掌握激光刀模齿轮的磨损情况,必要时及时更换齿轮。因为在加工时,制造商有意使激光刀模齿轮的硬度略低於底砧辊齿轮的硬度,使磨损先发生在激光刀模的齿轮上。这样可避免频繁更换比较昂贵、又难於拆卸的底砧辊齿轮。这种情况与版滚筒齿轮与压印滚筒齿轮的相对硬度关系非常相似,因为更换版滚筒齿轮更容易一些。
使用激光刀模时,一定要坚持使用厂家提供的滚肩刮拭毛毡,每天向上滴适量润滑油,以保持激光刀模滚肩与底砧辊表面的清洁,且在两者间形成一层薄薄的油膜,改善激光刀模滚肩与底砧辊表面的耐磨损性能。
随着印刷包装业的不断发展,人们对于印后加工模切生产及模切材料的应用越来越重视。一时间各种品牌涌现市场,给客户提供了充足的选择,但同时也增加了选择的难度。在如此众多的品牌中,作为使用者,如何来区分优质与劣质模切刀呢?
1.刀峰经淬火处理的刀由于刀身软,刀峰硬,通常被称为软刀。而软刀中,淬火处理面积的厚薄对耐用性影响很大,淬火面积大,承托刀身传递过来的机械压力的能力越大,反之较硬的刀峰与较软的刀身的接触面积较少时,硬的部分会向软的部分凹陷进去,或很易脱落,承托力不足或减至零,即刀的寿命缩短。当然也不能无限制增加淬火层面积,淬火层面积太多会影响模切刀的弯曲。由于淬火层的重要性,加上淬火层面积越大,刀的造价越高,所以有些无良生产商甚至用涂颜色的方法在刀峰涂上一层墨色就说是淬火处理,以欺骗用户,作为使用者应具备清醒的头脑,不要被假冒刀瞒骗。
2.精度越高的模切刀质量越好,档次越高。以奥地利Bohler(宝拿)模切刀为例,其精度达±0.02mm,且A、B、C类刀上本身的精度可达±0.007mm,比如长期选用A类刀,那么A类刀的精度可以过到±0.007mm(B类、C类同样),这种做法方便于用户。只要用户指定购买同类刀,价格并未改变,而可得到精度工差很多时在±0.08mm,而普通补底纸也只有0.05mm厚,公差之大难于用补底纸来补。特别是对于精度要求极高的不干胶模切,这些粗糙的模切根本不合格。
3.不同硬底的品种选择,有利于适应不同的需要。有些品牌只有一、二个硬度的刀,对于模切较厚的材料根本不能胜任。另一方面,如果只有很硬的刀,对于图案复杂的木模成型又很成问题。或者有时用户勉强使用同一款刀于不同要求的模切生产上,未能达至最佳的效果,所以多品种选择是优质品牌的特色。