如何辨别刀模的优劣与激光刀模贴海绵胶的日常维护保养方法！

对于模切加工企业来说，刀模的好坏，直接影响模切产品的质量与效率，高质量的刀模，能解决不少问题，那么，如何辨别刀模的优劣？

1刀模选用的原材料

优质的钢材，因其钢分子结构紧密，是刀模原材料的最佳选择，使用优质钢材制造出来的刀模，刀身富有柔刃性，受力弯曲后不会产生太大的回弹。这样能保证刀模的使用寿命及其精度。

2刀片表面的退碳处理

将碳分子从刀片表面退去，因碳分子较脆，使刀模在模切过程中容易崩坏，经过退碳处理后，刀模相对柔软，有利于刀片的弯曲成型，也有利于延长刀模的使用寿命。

3刀模的热处理

所谓热处理，就是刀模的淬火处理，通过进行热处理，可以调节刀模的软硬度，一般市场上会对刀模的刀锋部分进行软处理，对刀身部分进行硬处理，这样就可以使得刀模在使用时更精准，更耐用。

那么，作为一名模切师傅，在拿到刀模时，如何简易判断刀模的好坏？

一般检验刀锋的方法是拿手在刀锋上轻轻摸的方法来判断刀锋是否锋利，常规情况下人们认为用手去摸刀锋时有要割手的感觉时是刀锋锋利的，如果摸上去没有要割手的感觉，刀锋就是不锋利的。这是人们常规的认识。

事实并不是这样的，刀锋用手去摸时割手的感觉是因为刀锋上有些很小的毛刺，因为这些毛刺特小和有着特尖的尖尖，所以手上去摸的时候就挂手的感觉，所以特别容易伤手，这并不是真正的刀锋，这样的刀锋在使用时一开始会觉得模切产品还不错，工作达到1000模右左，就会出现刀锋不利的现象。这样的刀锋是刀模在精加工时出现了假刀锋。

那么什么样的刀锋才是好的呢？

一个真正好的刀锋是没有假刀锋的现象的，好的刀锋是刀锋平滑，刀锋宽度在0.002mm到0.001mm之间的，刀锋侧面的光洁度为RS1.0。刀锋锋利与刀锋的角度也是有大的关系，做刀模常规的角度为双锋40度，要想刀锋特别锋利就做30度，同样刀锋角度越小，刀模刀锋的强度就越弱，也就是说刀模使用的寿命会降低，在模切过程中选对刀模的刀锋角度与刀锋的加工要求是很重要的。

在模切的过程中，海绵胶条起到了十分重要的作用，但却很容易被操作者所忽视。因为模切是在几十吨压力下完成的，优质的海绵胶条具有一定的高度，良好的反弹性能，使模切过程中在合适的压力下即可完成，压力分布均匀，一方面能保证模切的高质量，另一方面极大的延长了模切制版的使用寿命，最重要的是模切机的磨损大大降低。

激光刀模在激光刀模机切好刀缝，自动弯刀机弯好形状，把刀片装好到木板里面后就到了贴海绵胶条这道工序。

模切胶条有各种不同硬度及形状，有国产的，有进口的，一般进口的是德国CITO海绵胶条拱形，密封胶条。

模切海绵胶条在模切中所起的作用非常重要，它直接影响模切的速度与质量。应根据模切刀线位置、产品要求，选用不同硬度、尺寸、形状的模切胶条。

模切胶条在模切使用时，会被压缩变形，如果模切胶条距离刀线过近，会使胶条在受压时产生侧向分力，容易破坏纸张的连点或将纸线模切时使纸边拉毛，影响模切效果；如果距离刀线太远，则起不到防止纸板粘刀的效果。模切胶条距离刀线的理想距离为1-2mm之间。

激光刀模日常维护保养对保证加工质量，延长设备使用寿命是至关重要的。

（一）光路系统的维护保养

1、反射镜用久之后会被加工所产生的烟尘污染，降低反射率，影响激光的输出，必须保持清洁，定期检查。可采用无水乙醇或专用镜片清洁液，用脱脂棉小心擦净即可。注意尽量避用利物划伤反射镜表面。

2、聚焦镜内的聚焦镜片下表面也可能会被工件挥发物污染。当其被污染后，同样也会大大影响激光的输出。加工时一定要注意排烟和吹气保护，尽量避免聚焦镜被污染，若污染严重可采取如下方法小心清洁：

卸下吹气管和压圈及保护套筒，小心取下聚焦镜，用吹气球吹去聚焦镜表面的浮尘；用镊子小心夹住脱脂棉球蘸取无水乙醇或专用镜片清洁剂轻轻擦拭，要从内到外朝一个方向轻轻擦拭，每擦一次，需更换脱脂棉球，直到污物去掉后为止。

注意：不允许来回擦，更不可被利物划伤，由于透镜表面镀有增透膜，膜层损伤将会极大影响激光能量输出。

（二）运动机构的维护保养

1、设备机壳、激光电源、计算机电源必须良好接地，应定期检查接地螺丝有无锈蚀或松脱，及时清洁并紧固。

2、运动部分如直线导轨与丝杆如果被污染或锈蚀，将直接影响加工效果，应定期清洁与加防锈润滑油，导轨与丝杆在无油润滑的情况下会加大磨损从而减少使用寿命。

3、注意排烟口和排风管道不可堵塞，随时检查并去除遮挡物以保持畅通。

4、冷却水要注意保持清洁并定期更换。加工时应随时检查水位是否足够，水温是否过高。