随着工业技术水平的不断提高,模切机在生产产品的过程中,已经是必不可少的一种设备,很多在从事这方面的工作者多多少少对模切机的了解还是有的,那么我想问大家的是,大家是否知道模切机精度下降的原因呢?
1、前、后定位摆架定位距离过小:因为链条本身长度有一定的误差,如果定位距离过小,则在前、后定位时不能消除链条误差,从而影响模切精度。此时应调整前定位摆架的调整螺杆或后定位摆架的凸轮位置,使前后定位架能拨动牙排2mm~3mm距离为宜。
2、间歇机构动程角对精度也有很大影响,动程角越大,机器越平稳,机器速度还可提高。假设模切速度不变,那么间歇机构运动时间越长(动程角越大)、叼纸牙排运动时间越长,则牙排运动平均速度越低、运动越平稳,越有利于提高精度。
3、纸板传送过程中,主传动链条磨损拉长,将直接影响模切前的定位精度。此时要更换链条。间歇机构磨损,造成牙排在停止或起动过程中发生抖动,也会影响模切精度。这种情况下一般只对定位精度产生影响,此时,应对要及时进行检修。
4、上模切版或下模切版定位不准:机器长时间使用会造成模切版框或模切底板上的定位块磨损,从而使配合间隙过大而导致模切精度降低。此时应更换定位块。侧定位板磨损是造成侧定位不准的重要因素。由于定位的拨动量不足以弥补磨损良,因此会造成侧定位精度变差。此时应更换侧定位板。