刀模制作中的绘图工艺改进

传统的画版工艺是：先将印样图需模切的轮廓用复写纸描画在薄白纸上，如果印样是薄纸可直接描画，而后将画好模切版轮廓图样用白乳胶粘贴于胶合板上，待干燥后即进行锯板。这种工艺不仅十分费工费时，而且制作精度差，很不理想。特别是一些版面较复杂的异形版，若生产员操作技术不娴熟，人工画版效果就更差了，常常造成废版而进行返工制作。基于这一情况，我们决定打破常规做法，对一些版面复杂、绘制难度较大的异形版，一改传统的绘制工艺，采用在计算机制作印刷版时，一起绘制模切版轮廓图样，而后直接输出图样胶片，这样，极大地提高了制作效率和精度，有效地保证了模切版与印刷版套合的准确性。模切版轮廓图样胶片制作完成后，粘贴时，先在胶合板适当的部位上涂刷白乳胶，同时用模切刀将胶水刮平刮均匀后，即可将胶片的正面平对着胶合板粘贴上去，而后再用块布在胶片背面稍微用力均匀抹平，使胶片平复紧贴于胶合板上。胶液干燥后，锯板时，锯路只要顺沿着胶片上图样轮廓线切割，就可以准确无误地完成锯板工作。 

　　现在已经是进入激光刀模的时代，传统的工艺在效率和精度上已经跟不上市场变化，目前都是采用：计算机CAD绘制刀模图——激光切割刀模板——自动弯刀机弯曲模切刀——手工修整刀片、装刀。效率比传统工艺提高了几倍，减少了对人工的依赖，更加适合制作图案复杂的异形激光刀模板。